聯(lián)系方式常州市寶萊干燥設(shè)備有限公司離心噴霧干燥機的誕生：在我國乳品行業(yè)首先應(yīng)用的噴霧干燥技術(shù)是"壓力"和"兩流體"技術(shù)，當(dāng)時由于受技術(shù)水平和生產(chǎn)規(guī)模等諸因素的限制，僅是臥式、一級、多噴頭的形式，其蒸發(fā)能力多數(shù)在250kg/h以下。60年代中期，安達(dá)乳品廠安裝了一臺蒸發(fā)量350kg/h臥式壓力噴霧干燥設(shè)備，噴頭為7只；1967年援助阿爾巴尼亞，提供的噴霧干燥設(shè)備是仿制北京南郊乳品廠1965年由日本引進(jìn)的蒸發(fā)量350kg/h雙噴頭、臥式、壓力噴霧干燥器，要求蒸發(fā)量150kg/h，也采用雙噴頭；60年代末上海乳晶三廠首次安裝了立式壓力噴霧干燥器，其蒸發(fā)量為250kg/h，噴頭仍沒少于3個。當(dāng)時這種多噴頭熱的出現(xiàn)，主要是一種錯誤的理論占了上風(fēng)。許多人認(rèn)為噴嘴的孔徑不能大于某一數(shù)值，否則，物料就不能霧化。這在當(dāng)時設(shè)備能力小的情況下，必然造成都采用多噴頭、小孔徑噴嘴生產(chǎn)，^小的噴嘴孔徑僅0.5mm，這給生產(chǎn)操作、管理造成許多問題，更主要是使奶粉的顆粒細(xì)小，沖調(diào)性很差，色澤、組織狀態(tài)也不為用戶歡迎。